進入 2000年以后，國內部分高校如鄭州大學、四川大學和浙江大學等開始致力于半芳香族聚酰胺的合成技術開發及產業化轉化，使我國逐漸具備了半芳香族聚酰胺特種工程塑料的自主生產能力。
電子 、電氣產品朝小型化、輕量化、薄壁化 、高性能化、集成高密度化和低成本的方面發展, 出現了一些新要求及新技術 ,如密集型插針要求抗漏電性能很高的塑料 。電子產品內部溫度的提高對承載材料耐熱性提出更高的要求。同樣, SMT 技術對塑料的耐熱性要求也很高, PA66 等工程塑料難以滿足, 而半芳香族聚酰胺如 PA6T、PA9T 等具有很高的耐回流焊溫度,特別適合電路板的承載材料。
在電子 、電氣工業,耐高溫 PA 主要用于連接器、接插件、骨架等 , 在性價比方面 ,足以與 PPS 、聚酰亞胺和熱致液晶聚合物相抗衡 。
02
在汽車工業的應用
微型化和動力強勁化作為汽車發展的一個方向 ,對汽車的某些部件的耐高溫性能提出了更高的要求。為此汽車廠將材料的選擇轉向了耐高溫 PA 。汽車的輕量化要求 , 大大促進了金屬部件的塑料化 , 耐高溫PA 是很理想的金屬替代材料 ,因為它具有非常好的抗蠕變 、力學強度、剛性和高溫下抗疲勞性能 , 同時還保持眾所周知的塑料優點 ,即可循環使用, 加工容易, 質量小、噪音低及耐腐蝕, 因此, 非常適合應用于發動機(如發動機蓋)、傳動系統(如軸承保持架)、空氣系統(如排氣控制系統)和進氣裝置等。
另外由于耐高溫PA 在高溫下仍具有很好的性能,可以被用來做成整體件,最終實現低成本長壽命。耐高溫 PA 由于其抗蠕變、抗疲勞強度和抗振動、耐高溫等而廣泛應用到如油過濾器外殼、傳感器、連接器和開關。
耐高溫 PA 如PA6T 、PA9T 等比 PA66 具有更好的耐化學和耐高溫性,可以用來替代如 PEEK 等材料 , 用于接觸到燃油、潤滑油等物質和高溫的場合。耐高溫 PA 可以用于動力轉向泵、液壓離合器推動裝置的關鍵部件如汽缸、活塞和嵌塑成型的推桿, 該裝置成本低 , 可靠性高。
03
在LED行業的應用
隨著節能、環保概念的深入，發光二極管（LED）技術因能耗低、亮度高和安全性高得到快速發展。
無疑，半芳香族聚酰胺是一類性能優良的特種工程塑料，是傳統聚酰胺性能提升及產品升級換代的發展方向，其在國內外的發展是迅速的，市場潛力也是巨大的。又因其產品結構的各種變化，帶來性能的多樣化及樹脂產品的廣泛應用。
