改性尼龍料的成型重點

     尼龍料的成型重點     尼龍，又稱聚酰胺(PA)，結晶性塑膠，耐沖擊性大，耐磨耗性最優秀，具有自己潤滑的特性，耐熱性佳高溫使用下不易熱劣化。有良好之防火特性，本身具有防火特性，不自燃，不加防火劑，就具有UL94V-2之特性。低溫下不脆化，低溫沖擊強度良好。
     尼龍料的成型重點
     1、lon Screw 宜選用3/1-3. 5/1 之間，L/D 比20-25之間。因Nylon 本身潤滑性優秀，且一加熱體積就變化很大，在熔膠時，原料與螺桿、料缸沒有一個相對阻力，不易剪切輸送，所以壓縮比 要較大。在進料口有較多之塬料以產生螺旋阻力。當然塬料未供干一遇熱在Screw內會有水氣而將塬料附在螺桿表面上跟著Screw同步旋轉，產生不了相對的摩擦力，塬料也無法供輸 前進。
     2、膠圈及料管組磨損時，會發生塬料逆流，熔膠空轉發生， 而產生射膠不穩定，缺料，尺寸不均，及成品表面銀絲的發生。
     3、圈和缸壁之間，每邊間隙以0.05m/m以內為至，以防止原料逆流。螺桿D/P比要足夠，應以1比1為主，如此入料量才有足夠的推力，把料往前推送，進料段之牙數應大于11D，壓縮段為3D左右，計量段為5D左右，在壓縮段尺寸比較陡，所以，塬料會因壓縮尺寸逐漸變小，磨擦熱度也會比一般螺桿為高。
     4、若過熱在進料段附近結塊，以致原料欲供輸時，被結塊處 (架橋現象)擋住，以致無法前進，可利用松煺將結塊料一塊塊由下料口處夾出，或用空壓噴出。
     5、如有摻色粉的尼龍料要注意螺牙上是否有色粉附在螺桿表面，否則也不易進料*因未烘干釋出之水蒸氣易將色粉粘附。
     6、利用真空除濕干燥機烘干原料以80℃x2H為主，如用一般熱風， 干燥機需以100℃以上，以便在塑料內的濕氣蒸發，如原料暴露于空氣中過久，有的甚至以110℃~140℃干燥，但原料易發生變色的情形，加玻纖而士不注重外觀的才可以如此。
     7、加玻纖10%?45%之塬料，對料管組的磨損最大，需使用雙金屬料管來延長使用壽命。因粘度低熔膠時玻纖易拋出切割料管表 面。所以熔膠速度不要太快，也不要使用背壓。
     8、模具製作、排氣溝深度以0.01m/m以內為主，有加玻纖生產的模具。排氣冓深度可在0. 02m/m。寬度3-5ran。
     9、長期生產應使用除濕干燥機烘料，可減少許多不良。

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