PA改性塑料注塑生產時打不滿是什么原因？

     尼龍PA改性塑料有一定的吸濕性，PA改性塑料樹脂含水量高會引起注塑機螺桿打滑。不恰當的干燥會降低物料粘度，并在料筒中產生水蒸汽，因此導致螺桿的輸送效率降低。造成“打不滿”的現象。

     因此，想要解決PA改性塑料注塑生產時打不滿的現象，可在加工前將PA改性塑料干燥，降低物料的含水量。

     注塑機螺桿打滑會引起物料停留時間過長發生降解，從而影響注塑產品的質量

     當機筒螺桿產生打滑時，物料會聚集在喂料口，而無法正常輸送到注射機的末端。當螺桿旋轉，并在機筒內撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時，螺桿打滑會產生在塑化段。此時，螺桿的旋轉仍在繼承，但螺桿的軸向活動會停止，即產生打滑。

     螺桿打滑經常會致使注射前的物料降解，產物質量會降低（如缺料），而成型周期則會延長。螺桿打滑的原因是多方面的，大概與背壓太高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗計劃不公道以及料斗被梗塞、樹脂濕潤、樹脂過分潤滑、物料太細大概樹脂及再生料的不公道切割等因素有關，這都會導致注塑打不滿。  

     料筒末端過冷也是引起螺桿打滑的主要原因之一

     注射機的料筒分為3段，在末端，即加料段，粒料在加熱和壓縮的進程中，會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜，粒料就不易被輸送到前端。 加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時間很短，無法到達要求的溫度。而這種環境一般會在小型注射機上產生。停留時間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進程的不徹底，從而致使螺桿打滑或失速打不滿。